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挤出机工艺介绍

发布时间:2021.04.15     新闻来源:橡胶挤出机|塑料挤出机|胶管挤出机|橡胶脱硫机|橡胶挤出机厂家|公海555000kk线路检测中心
    此次现场挤出机为销钉式冷喂料挤出机。销钉技 术的研究开始于上世纪9O年代初。通过将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中,将流动的胶料进行剪切和搅拌。当胶料变成熔体以后,胶体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动,逐渐形成连续的粘流体,这样便打破了胶体分子间化学键,破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象,做到了胶料塑化好、胶温低和节 能的效果,简化了生产工艺。
    销钉式挤出机工艺相对于传统工艺,切好后的生胶无 须加热,直接加入到挤出机里,在挤出机出口端加设双辊筒机头,塑炼好的胶料直接压成胶片,然后进行冷却堆放。其控制框图如下:
    销钉式冷喂料挤出机在螺杆结构上较为特殊,在机筒上增加了销钉,主电机启动时间段阻力矩较大,这对高压变频器的低频转矩要求较高。为了保 证胶料的塑化性能与致密性,这要求变频器稳速精度要高同时连续工作的可靠性要有保证。综合以上挤出机的运行特点与现场工况,挤出机工艺对高压变频器的要求如下:
    1)起动力矩要大。挤出机的工作特性决定了电机能够重载启动,变频器的低频输出转矩要好,并有较高的过载能力。
    2)调速性能要好。挤出机转速要根据排胶速度,混炼时间等因素进行动态调速。这要求稳速精度要高,变频调速方便,调速范围大,能满 足多种工况下的调速要求。
    3)特性曲线要硬。要保 证负载变化时(如胶料杂质变多,老化严重),挤出机转速基本上不受影响,避免负载大小不同时速降过大,导致可塑度不均,排胶不规则等胶片品质问题,影响客户生产效率。
    4)工作方式转换容易。要能够方便的进行自动、半自动、手动等工作方式的转换,操作方便,控制灵活,不至于因工作方式的转换影响正常生产。
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